เหตุใดค้อนทุบแผ่นโครเมียมสูงสำหรับเครื่องบดกระแทกจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการบดและลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก

นี้ ค้อนทุบแผ่นโครเมียมสูงสำหรับเครื่องบดกระแทก ได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างครอบคลุมและเป็นระบบในการออกแบบโครงสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโครงสร้างทางเรขาคณิตของพื้นผิวกระแทกของค้อน ซึ่งได้ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและประสิทธิภาพในการทำงานอย่างมาก การออกแบบค้อนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างกระแทกระนาบเชิงเส้น แม้ว่ากระบวนการผลิตจะค่อนข้างง่าย แต่ก็มีข้อบกพร่องที่ชัดเจนในกระบวนการบดจริง ตัวอย่างเช่น เมื่อค้อนหมุนความเร็วสูงชนกับวัสดุ เนื่องจากระนาบเชิงเส้นของพื้นผิวกระแทก มันจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างพื้นที่ความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นที่จุดสัมผัสบางแห่ง ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เกิดแรงกระแทกมากเกินไปในบางพื้นที่ของค้อน ส่งผลให้เกิดการสึกหรอหรือรอยแตกก่อนเวลาอันควร แต่ยังทำให้พลังงานบางส่วนถูกปล่อยออกมาอย่างยืดหยุ่นหรือกระจายไปอย่างไม่มีประสิทธิภาพในขณะที่สัมผัส ซึ่งช่วยลดประสิทธิภาพการบด
เพื่อแก้ปัญหานี้ ค้อนทุบแผ่นโครเมียมสูงสำหรับเครื่องบดกระแทกจึงใช้ส่วนโค้งหรือพื้นผิวกระแทกโค้งที่ค่อยๆ เปลี่ยนรูปในการออกแบบอย่างสร้างสรรค์ เมื่อค้อนทุบแผ่นเชิงเส้นแบบดั้งเดิมกระทบกับวัสดุ เนื่องจากพื้นที่สัมผัสเล็ก พื้นที่ความเครียดสูงในท้องถิ่นมักจะถูกสร้างขึ้นในทันที และแรงกระแทกจะมีความเข้มข้น ทำให้ตำแหน่งหนึ่งของค้อนต้องรับแรงกระแทกเกินระดับเฉลี่ยมาก สิ่งนี้ไม่เพียงแต่นำไปสู่การสึกหรอเร็วขึ้นในบริเวณนี้ แต่ยังทำให้เกิดการขยายตัวของรอยแตกขนาดเล็กได้ง่าย ส่งผลให้ค้อนทุบเพลทเสียหายตั้งแต่เนิ่นๆ
หลังจากที่ใช้พื้นผิวกระแทกที่มีรูปร่างโค้งหรือค่อยๆ เปลี่ยนรูป พื้นผิวสัมผัสระหว่างค้อนแผ่นกับวัสดุจะถูกขยาย และกระบวนการสัมผัสจะเป็นการสัมผัสแบบค่อยเป็นค่อยไปมากกว่าการกระแทกอย่างกะทันหัน โหมดการสัมผัสนี้สามารถกระจายความเครียดจากการกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้แรงบนพื้นที่ยูนิตมีความสม่ำเสมอมากขึ้น จึงช่วยลดความเสี่ยงของการโอเวอร์โหลดในพื้นที่ได้อย่างมาก และบรรลุ "การป้องกันที่ยืดหยุ่น" สำหรับวัสดุตัวค้อนแบบเพลท จากข้อมูลการทดสอบ อายุการใช้งานเฉลี่ยของค้อนทุบแบบเพลทที่มีโครงสร้างนี้สามารถขยายได้มากกว่า 30% และความถี่ในการบำรุงรักษาจะลดลงอย่างมาก ข้อดีที่สำคัญอีกประการหนึ่งของโครงสร้างส่วนโค้งคือมีลักษณะ "การนำไฟฟ้าแบบยืดหยุ่น" ในระหว่างกระบวนการกระแทก วัสดุจะผ่านแรงประกอบ เช่น การเลื่อน-การตัด-การบีบอัดบนพื้นผิวของค้อนทุบ แทนที่จะกระแทกอย่างฉับพลันในทันที โหมดแรงนี้ช่วยให้พลังงานจลน์ถูกแปลงเป็นพลังงานบดในลักษณะที่เสถียรยิ่งขึ้น ซึ่งช่วยลดการสูญเสียพลังงานและปรับปรุงการใช้พลังงาน ลักษณะทางเรขาคณิตของโครงสร้างส่วนโค้งของค้อนแผ่นโดยธรรมชาติมีหน้าที่เป็นวัสดุนำทาง เมื่อหมุนด้วยความเร็วสูง พื้นผิวกระแทกไม่เพียงแต่มีบทบาทในการกระแทกเท่านั้น แต่ยัง "ดึง" วัสดุที่ถูกบดขยี้ให้เคลื่อนที่ไปในทิศทางที่กำหนดอีกด้วย
โครงสร้างพื้นผิวโค้งแสดงประสิทธิภาพที่สูงขึ้นในกระบวนการแปลงพลังงานจลน์เป็นพลังงานบด เนื่องจากการกระจายความเค้นระหว่างการกระแทกมีความสม่ำเสมอมากขึ้น พลังงานจลน์จึงสามารถทำหน้าที่ในโครงสร้างภายในของวัสดุได้เต็มที่มากขึ้น ทำให้ง่ายต่อการทำการบดภายใต้กลไกการบดหลายอย่างร่วมกัน เช่น การตัด การแยก และการบด แทนที่จะอาศัยผลกระทบที่มีความเข้มสูงในท้องถิ่นเพื่อให้เกิดการบดเหมือนโครงสร้างแบบดั้งเดิมซึ่งทำให้สิ้นเปลืองพลังงาน ข้อมูลการวิจัยแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพการบดของค้อนทุบแผ่นโครเมียมสูงพร้อมการออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมที่สุดสามารถเพิ่มขึ้นได้มากกว่า 18% ต่อการใช้พลังงานหนึ่งหน่วย ผลลัพธ์นี้มีความโดดเด่นเป็นพิเศษในสายการผลิตจริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงและมีความแข็งสูง เช่น ฮาร์ดร็อค ตะกรัน และปูนเม็ด
โครงสร้างที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมยังสามารถลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในโครงสร้างแบบเดิม เนื่องจากแรงกระแทกที่รุนแรงและการกระจายพลังงานที่ไม่สม่ำเสมอ อุปกรณ์มักจะมาพร้อมกับเสียงรบกวนขนาดใหญ่และการสั่นสะเทือนทางกลระหว่างการทำงาน ซึ่งส่งผลต่อสภาพแวดล้อมการทำงานและความเสถียรของอุปกรณ์ การออกแบบการกระแทกแบบโค้งทำให้กระบวนการบดมีความต่อเนื่องและมีเสถียรภาพมากขึ้น ลดภาระการกระแทกของระบบกลไก และยืดอายุการใช้งานของส่วนอื่นๆ ของอุปกรณ์ เช่น แบริ่งและโรเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ อีกทั้งยังลดความถี่ในการบำรุงรักษาและต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่อีกด้วย
มุมกระแทกของค้อนทุบจานยังได้รับการคำนวณทางวิทยาศาสตร์และทดสอบซ้ำๆ เพื่อให้ได้สิ่งที่เรียกว่า "มุมกระแทกที่สมเหตุสมผล" การออกแบบมุมนี้ช่วยให้สามารถแยกและบดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในขณะที่เกิดการกระแทก หลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงานการสะท้อนกลับจำนวนมากที่เกิดจากหัวค้อนแบบดั้งเดิมในระหว่างการกระแทก มุมกระแทกที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ลดการใช้พลังงานของการกระแทกเพียงครั้งเดียว แต่ยังเพิ่มความถี่ของการกระแทกหลายครั้ง เพื่อให้วัสดุสามารถดำเนินการบดให้ละเอียดยิ่งขึ้นในเวลาอันสั้น
ในแง่ของการประหยัดพลังงาน ค้อนที่มีโครเมียมสูงของเครื่องบดกระแทกก็แสดงข้อได้เปรียบที่สำคัญเช่นกัน เนื่องจากประสิทธิภาพการบดสูงและอัตราการแปลงพลังงานสูง ความต้องการพลังงานสำหรับการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดจึงลดลงอย่างมาก ตามสถิติ ภายใต้สภาวะเอาต์พุตเดียวกัน เครื่องบดกระแทกที่ใช้ค้อนโครเมียมสูงของเครื่องบดกระแทกสามารถประหยัดพลังงานได้ 15% -20% โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสายการผลิตขนาดใหญ่ ข้อได้เปรียบในการประหยัดพลังงานนี้มีความชัดเจนมากขึ้น ซึ่งส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานลดลงได้อย่างแท้จริง
ความต้านทานการสึกหรอสูงของค้อนทุบแผ่นโครเมียมสูงช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความถี่ในการเปลี่ยน และประหยัดค่าแรงและค่าบำรุงรักษาได้มาก ในบริบทปัจจุบันของราคาวัตถุดิบและพลังงานที่สูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง สิ่งนี้จะนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างมากมาสู่องค์กรอย่างไม่ต้องสงสัย เครื่องบดกระแทกแบบค้อนแผ่นโครเมียมสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำเหมืองแร่ การผลิตทรายด้วยเครื่องจักร การบำบัดของเสียจากการก่อสร้าง การบดปูนเม็ดซีเมนต์ และสาขาอื่นๆ