การเกิดขึ้นของการหล่อโลหะผสมโครเมียมสูงได้เปลี่ยนแปลงสถานการณ์นี้ไปอย่างสิ้นเชิง ด้วยความแข็งสูงเป็นพิเศษ ทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม และทนต่อแรงกระแทก เครื่องบดกระแทกเพลาแนวตั้งการหล่อโครเมียมสูง ไม่เพียงแต่ยืดอายุอุปกรณ์ได้อย่างมาก แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการบดและลดต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย บทความนี้จะเจาะลึกถึงข้อดีของวัสดุของการหล่อด้วยโครเมียมสูงและประโยชน์เชิงปฏิบัติของเครื่องบดกระแทกเพลาแนวตั้ง และประโยชน์เชิงปฏิบัติที่เกิดจากการออกแบบที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม ซึ่งจะช่วยให้ผู้ใช้เข้าใจว่าเหตุใดจึงกลายเป็น "ตัวคูณประสิทธิภาพ" สำหรับเครื่องบดกระแทกแนวตั้ง
ข้อได้เปรียบหลักของวัสดุโลหะผสมโครเมียมสูง
หลักการทำงานของเครื่องบดกระแทกแนวตั้งกำหนดว่าส่วนประกอบหลักจะต้องทนต่อการทดสอบแรงกระแทกที่ความเร็วสูงและการสึกหรอที่รุนแรงแบบคู่ การหล่อโครเมียมสูง (โดยปกติจะมีโครเมียม 20% -30%) มีลักษณะสำคัญดังต่อไปนี้ เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าแมงกานีสสูงธรรมดาหรือการหล่อโลหะผสมต่ำ:
มีความแข็งสูงเป็นพิเศษ ทนทานต่อการสึกหรอเพิ่มขึ้น 3-5 เท่า: ความแข็งของโลหะผสมโครเมียมสูงสามารถเข้าถึง HRC58-65 ซึ่งสูงกว่า HRC45-50 ของวัสดุธรรมดามาก เมื่อบดวัสดุที่มีความแข็งสูง เช่น หินแกรนิตและหินบะซอลต์ อัตราการสึกหรอจะลดลงอย่างมาก และอายุการใช้งานจะยาวนานขึ้นมากกว่าสามเท่า
ทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมและลดการแตกหักจากอุบัติเหตุ: การหล่อโครเมียมสูงผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนพิเศษเพื่อรักษาความแข็งสูงในขณะเดียวกันก็มีความเหนียวที่ดี หลีกเลี่ยงการแตกหักเปราะภายใต้แรงกระแทกที่ความเร็วสูง ตัวอย่างเช่น หลังจากที่ใช้รองเท้าบดโลหะผสมโครเมียมสูงในสายการผลิตเหมืองแร่ อัตราความเสียหายจากอุบัติเหตุลดลง 80% ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาได้อย่างมาก
ประสิทธิภาพเริ่มต้นที่เสถียรและค่าบำรุงรักษาลดลง: วัสดุทั่วไปประสบกับประสิทธิภาพลดลงอย่างรวดเร็วหลังการสึกหรอ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการบดลดลงและการใช้พลังงานเพิ่มขึ้น การหล่อด้วยโครเมียมสูงจะรักษาผลการบดที่เสถียรตลอดอายุการใช้งาน ทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะอยู่ในสภาพที่มีประสิทธิภาพอยู่เสมอ และลดการใช้พลังงานลง 10% -15% ต่อตัน
นอกเหนือจากข้อดีของตัววัสดุแล้ว การหล่อโครเมียมสูงที่ทันสมัยยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพที่ครอบคลุมของเครื่องบดกระแทกแนวตั้งผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างที่แม่นยำและการออกแบบโมดูลาร์
การออกแบบที่คล่องตัว: ลดความต้านทานและปรับปรุงประสิทธิภาพการบด
การหล่อแบบดั้งเดิมมีโครงสร้างที่เรียบง่ายและมีแนวโน้มที่จะเกิดความปั่นป่วนในระหว่างการไหลของวัสดุ ส่งผลให้สูญเสียพลังงานเพิ่มขึ้น การหล่อโครเมียมสูงที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมนั้นใช้การออกแบบที่เพรียวลมตามหลักอากาศพลศาสตร์ ทำให้วัสดุผ่านห้องบดได้ราบรื่นยิ่งขึ้น และลดการชนที่ไม่มีประสิทธิภาพ จึงเพิ่มประสิทธิภาพการบดได้ 15% -30% และลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนของอุปกรณ์
การปรับปรุงพื้นผิว: เพิ่มเอฟเฟกต์การบดและปรับปรุงรูปร่างของอนุภาค
พื้นผิวการบดของการหล่อโครเมียมสูงได้รับการบำบัดด้วยพื้นผิวพิเศษ (เช่นการออกแบบที่เป็นคลื่นและหยัก) ซึ่งสามารถ "กัด" วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นและปรับปรุงเอฟเฟกต์การบดกระแทก ข้อมูลการทดสอบจริงของโรงงานปูนซีเมนต์แสดงให้เห็นว่าอัตรารูปร่างอนุภาคที่ดีเยี่ยมของทรายและกรวดสำเร็จรูปเพิ่มขึ้นจาก 90% เป็น 98% และอนุภาครูปทรงเข็มลดลง 50% ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดของมวลรวมคอนกรีตมาตรฐานสูงมากกว่า
การออกแบบแบบโมดูลาร์: การเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว ช่วยลดการสูญเสียเวลาหยุดทำงาน
การเปลี่ยนซับในแบบดั้งเดิมใช้เวลาหลายชั่วโมง ในขณะที่การหล่อโครเมียมสูงสมัยใหม่ใช้การออกแบบแบบผสมผสานโมดูลาร์ ซึ่งสามารถบรรลุ: การเปลี่ยนชิ้นเดียวโดยไม่จำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนโดยรวม ลดเวลาการบำรุงรักษาลง 70% (จาก 4 ชั่วโมงเหลือ 1 ชั่วโมง) และลดต้นทุนสินค้าคงคลังอะไหล่ลง 30% (ต้องสำรองโมดูลที่มีช่องโหว่เท่านั้น)