วิศวกรรมโลหะผสมที่แม่นยำถือเป็นกุญแจสำคัญสู่ความทนทานของเครื่องบดกรามที่เหนือชั้นหรือไม่

การวิเคราะห์ทางเทคนิคโดยละเอียดยืนยันถึงคุณสมบัติพิเศษของคุณสมบัติที่ระบุใหม่ ยามด้านข้างหล่อเหล็กแมงกานีสสูง มักเรียกกันว่า ก แผ่นสึกหรอของเครื่องบดกราม ออกแบบมาเพื่อการปฏิบัติหน้าที่ที่เข้มงวดใน อุปกรณ์บดกรามหลัก - ส่วนประกอบที่สำคัญนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้ทนทานต่อแรงกระแทกที่รุนแรงและการสึกหรอจากการเสียดสี แสดงถึงความก้าวหน้าที่สำคัญในการยืดอายุการใช้งานและความสมบูรณ์ของโครงสร้างเครื่องบดให้สูงสุด จุดเน้นของเอกสารทางเทคนิคนี้คือการผสมผสานระหว่างโลหะวิทยาขั้นสูงเข้ากับการออกแบบโครงสร้างที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อความเหนือกว่า ความต้านทานการสึกหรอของเหล็ก Mn สูง .

รากฐานของความยืดหยุ่น: การหล่อเหล็กแมงกานีสสูง

แผ่นป้องกันด้านข้างผลิตจากโลหะผสมเหล็กแมงกานีสสูงที่เป็นเอกสิทธิ์ ซึ่งเป็นวัสดุที่ถูกเลือกเนื่องจากลักษณะพิเศษในการชุบแข็งในงาน ทำให้เหมาะอย่างยิ่ง ซับบดเหล็กแมงกานีส - ประสิทธิภาพของส่วนประกอบนั้นเชื่อมโยงโดยเนื้อแท้กับองค์ประกอบทางเคมีที่ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง ซึ่งจะกำหนดคุณสมบัติทางกลที่เกิดขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งความสามารถที่โดดเด่นในการบรรลุความแข็งสูงและมีความเหนียวที่เหนือกว่าไปพร้อมๆ กันภายใต้ความเครียดจากการปฏิบัติงาน

แกนกลางของความแข็งแรงของวัสดุนี้อยู่ที่ปริมาณแมงกานีสซึ่งคงอยู่ในระดับสูง ที่ความเข้มข้นที่กำหนดของ แมงกานีส 11–14% (Mn) เหล็กใช้โครงสร้างออสเทนนิติก โครงสร้างนี้มีความเสถียรโดยเนื้อแท้ แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดการแข็งตัวเมื่อถูกกระแทก ในระหว่างการดำเนินการบด พื้นผิวของวัสดุจะแข็งตัวทันทีเมื่อมีการกระแทก ส่งผลให้ความแข็งของพื้นผิวเพิ่มขึ้นเกินระดับสภาพเริ่มต้นมาก กลไกนี้สร้างชั้นนอกที่ทนทานและทนต่อแรงกระแทก ซึ่งทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสี ในขณะที่แกนที่อยู่ด้านล่างยังคงเหนียวและเหนียว ป้องกันความเสียหายร้ายแรงจากการแตกร้าวหรือการแตกหัก การใช้สิ่งนี้ แฮดฟิลด์ สตีล การเปลี่ยนแปลงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับการมีอายุยืนยาว

องค์ประกอบโลหะผสมที่เสริมฤทธิ์กัน

นอกเหนือจากแมงกานีสแล้ว การผสมผสานองค์ประกอบเสริมที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงโปรไฟล์ประสิทธิภาพที่รอบด้านซึ่งสามารถจัดการสภาพแวดล้อมการทำงานที่ซับซ้อนได้ เชี่ยวชาญด้านนี้ ส่วนบดกรามเหล็กออสเทนนิติก ประโยชน์จากการเพิ่มเติมเหล่านี้

ซิลิคอน (ศรี): ปัจจุบันที่ 0.9–15% ซิลิคอนทำหน้าที่เป็นตัวกำจัดออกซิไดเซอร์ที่ทรงพลังในระหว่างกระบวนการหล่อ เพิ่มความสะอาดของโลหะผสมที่หลอมละลาย และป้องกันการก่อตัวของการรวมตัวที่เป็นอันตราย ซิลิคอนยังมีส่วนทำให้วัสดุมีความแข็งแรงและความยืดหยุ่นโดยรวมอีกด้วย ช่วงเปอร์เซ็นต์นี้ได้รับการควบคุมอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่ามีความลื่นไหลสูงสุดสำหรับรูปทรงการหล่อที่ซับซ้อน ขณะเดียวกันก็รักษาคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นสำหรับการต้านทานแรงกระแทก ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับ ส่วนประกอบเครื่องบดงานหนัก .

โครเมียม (Cr): การรวมตัวของ โครเมียม 0.4–1.0% (Cr) เป็นส่วนเสริมเชิงกลยุทธ์ที่มุ่งเป้าไปที่การสึกหรอและการกัดกร่อนจากการเสียดสีโดยเฉพาะ โครเมียมก่อตัวเป็นฮาร์ดคาร์ไบด์ที่กระจายไปทั่วโครงสร้างจุลภาค ทำให้มีจุดคงที่ที่มีความแข็งสูง ซึ่งต้านทานการเสียดสีจากการเคลื่อนที่ของหินและมวลรวม นอกจากนี้ โครเมียมยังช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กแมงกานีสสูงได้อย่างมาก นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับเครื่องบดที่แปรรูปวัสดุเปียก แร่ที่เป็นกรด หรือสารรวมที่มีความชื้นสูง เพื่อให้มั่นใจได้ โลหะผสมป้องกันด้านข้างบดกระแทก รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพแม้ในสภาวะที่ท้าทายทางเคมี

องค์ประกอบการติดตามเพื่อความเสถียรและความสมบูรณ์: ปริมาณการติดตามของฟอสฟอรัส (P), นิกเกิล (Ni), ทองแดง (Cu) และโมลิบดีนัม (Mo) ได้รับการจัดการภายในโลหะผสม องค์ประกอบเหล่านี้มีบทบาทในการปรับปรุงโครงสร้างเกรน เพิ่มความสม่ำเสมอ และปรับปรุงการตอบสนองทางกลของการหล่อให้เหมาะสมยิ่งขึ้น นิกเกิลและโมลิบดีนัมแม้ในปริมาณเล็กน้อย มีส่วนช่วยปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการแตกหักได้อย่างละเอียดแต่มีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิการทำงานที่แตกต่างกัน

รายละเอียดองค์ประกอบ

ตารางต่อไปนี้สรุปส่วนประกอบโลหะผสมที่สำคัญและประโยชน์หลักต่อประสิทธิภาพของการ์ดด้านข้าง:

ออกแบบมาเพื่อการป้องกัน: การออกแบบโครงสร้างและฟังก์ชัน

การออกแบบของ แผ่นป้องกันตัวเครื่องบด เป็นการตอบสนองโดยตรงต่อหน้าที่หลัก: ถึง ป้องกันส่วนหลักของเครื่องบดกราม จากความเสียหายที่เกิดจากผลกระทบต่อพลังงานสูงอย่างต่อเนื่องของวัสดุที่กำลังดำเนินการ รูปทรงและความหนาไม่ได้เป็นไปตามอำเภอใจ ซึ่งเป็นผลมาจากการปรับปรุงประสิทธิภาพทางวิศวกรรมอย่างครอบคลุม

นักออกแบบได้นำเอา รายละเอียดโครงสร้างที่หนาขึ้น สำหรับส่วนประกอบนี้ มวลที่เพิ่มขึ้นนี้มีความสำคัญด้วยเหตุผลสองประการ:

การดูดซับพลังงานจลน์: หน้าตัดที่ใหญ่ขึ้นจะมีบัฟเฟอร์ที่ใหญ่ขึ้นสำหรับการดูดซับและกระจายพลังงานจลน์อันยิ่งใหญ่ที่ส่งผ่านโดยวัสดุที่กระแทก ช่วยลดการถ่ายโอนแรงกระแทกไปยังโครงเครื่องบดหลัก สิ่งนี้จะขยายใหญ่สุด อายุการใช้งานของกรามบดซับ .

ปริมาณการสึกหรอ: ความหนาที่เพิ่มขึ้นหมายถึงปริมาณวัสดุบูชายัญที่มากขึ้น เนื่องจากการสึกหรอเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ การออกแบบให้มีอายุการใช้งานยาวนานจึงต้องเพิ่มปริมาณวัสดุที่สามารถถอดออกให้ได้มากที่สุดก่อนที่ส่วนประกอบจะต้องเปลี่ยนใหม่ ซึ่งจะช่วยขยายระยะเวลาการบริการและลดความถี่ในการบำรุงรักษา นี่เป็นสิ่งสำคัญในการลด การหยุดทำงานของส่วนประกอบเครื่องบด .

นอกจากความหนาโดยรวมแล้ว การออกแบบตัวป้องกันด้านข้างยังรวมอยู่ด้วย ขอบเสริมและพื้นที่สัมผัส - เหล่านี้เป็นโซนที่ต้องเผชิญกับการสึกหรอและการกระแทกที่รุนแรงที่สุดในระหว่างรอบการบด การออกแบบทำให้มั่นใจว่าความเข้มข้นของความเค้นเฉพาะที่ได้รับการจัดการอย่างมีประสิทธิผล ด้วยการเพิ่มความหนาและโปรไฟล์พื้นที่วิกฤตเหล่านี้อย่างมีกลยุทธ์ โดยรักษาความสมบูรณ์ของส่วนประกอบภายใต้การทำงานหนักที่ยั่งยืน

ผสมผสานระหว่างการชุบแข็งชิ้นงาน การหล่อเหล็กแมงกานีสสูง และรูปทรงเรขาคณิตของโครงสร้างเสริมแรงจะสร้างส่วนประกอบที่ปกป้องห้องบดแบบไดนามิก ในขณะที่วัสดุถูกป้อนและบีบอัด ตัวป้องกันด้านข้างจะควบคุมการไหล ป้องกัน 'แก้ม' หรือการเสียดสีกับเฟรมมากเกินไป และทำหน้าที่เป็นอุปสรรคในการเสียสละขั้นสูงสุด ความสามารถของพื้นผิวโลหะผสมในการแข็งตัวอย่างรวดเร็วทำให้มั่นใจได้ว่าแม้ในขณะที่ต้องรับมือกับมวลรวมที่มีความแข็งมาก อัตราการสึกหรอจะลดลง ซึ่งทำให้มีความเหนือกว่า ซับข้างเหล็กแมงกานีส .

การรักษาประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญคือสภาพแวดล้อมในการปฏิบัติงาน เครื่องบดมักจะทำงานในสภาวะที่เกี่ยวข้องกับความชื้นสูง สารละลาย หรือวัสดุที่ออกฤทธิ์ทางเคมี ที่ โครเมียม 0.4–1.0% เนื้อหาเป็นสิ่งสำคัญที่นี่ แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วเหล็กแมงกานีสสูงจะทราบถึงคุณสมบัติการสึกหรอ แต่การเติมโครเมียมก็ช่วยเพิ่มความต้านทานของตัวป้องกันด้านข้างต่อการเสื่อมสภาพจากสิ่งแวดล้อม ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญที่มักถูกมองข้าม ความต้านทานการกัดกร่อนที่ได้รับการปรับปรุงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวที่เป็นรูพรุนหรือการเสื่อมสภาพทางเคมีจะไม่กระทบต่อเสถียรภาพทางกลของแผ่นเมื่อเวลาผ่านไป ที่ อุปกรณ์ป้องกันด้านข้างของกรามบด ได้รับการออกแบบมาไม่เพียงแค่ต้านทานแรงกระแทกเท่านั้น แต่ยังรักษาบทบาทในการป้องกันอย่างสม่ำเสมอ ไม่ว่าวัสดุที่ถูกบดจะเปียก แห้ง มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือกัดกร่อนเล็กน้อย